根据不同塑料品种,不同形状承印物的要求,可采取不同的处理方法。为改善丝印加工时候的适性,特别对许多极性小、结晶性大、表面张力低、润湿性差、表面光滑的塑料进行预处理是十分必要的。其方法有:退火、脱脂、除尘、溶剂、溶剂气体、化学药品、等离子、紫外线、火焰、热风处理等。
①火焰与电晕预处理。火焰处理和电晕处理是两种较好的网印前处理工艺,可以大大提高塑料片材的表面能,使表面形成很薄的氧化层。
实际上,这两种方法只能暂时提高表面能,因为增塑剂和脱膜剂从塑料中不断溶出,减弱了处理效果。预处理不能有效地清除片材表面的外部污染物。事实证明,电晕和火焰处理也不是有效的清除工艺,它们的作用是提高塑料的表面能。
火焰处理和电晕处理时应当注意,不要处理过分,以免“烧伤”表面。经测试,处理过的片材具有很高的表面能,网印时的湿润性也很好,但油墨的黏附性能不好,这是因为燃烧形成的氧.化层与原来塑料之间的吸附能力不好造成的。油墨黏附在塑料的E氧化层上,但遗憾的是,氧化层和油墨都容易脱落.
火焰和电晕处理过的塑料,还会将表面能传给表面的油污等外部污染物。这些污染物是在加工和印前处理过程中造成的。因此
应该在印刷操作前确保预处理的塑料表面不被污染并与所用的油墨相适应。
脱脂处理。塑料制品表面沾上了油污或者脱模剂会影响油墨的附着力。可通过碱性水溶液、表面活性剂、溶剂清洗,达到表面清洁脱脂的目的。如用砂纸打磨使表面粗糙亦可起到脱脂目的。
对网印油墨附着良好的塑料,如ABS、聚苯乙烯、有机玻璃图案丝印等,大多简单地用溶剂揩拭,或用砂纸打磨即可达到脱脂目的。
溶剂揩拭时要注意溶剂的选择,不能选对塑料溶解性好的溶剂,一般常用低级醇来揩拭(如甲醇、乙醇、异丙醇等)。从前面的表中也可看出,大多数塑料都是能耐低级醇的。