塑胶丝印前处理的主要方法
根据不同塑料品种，不同形状承印物的要求，可采取不同的处理方法。为改善丝印加工时候的适性，特别对许多极性小、结晶性大、表面张力低、润湿性差、表面光滑的塑料进行预处理是十分必要的。其方法有：退火、脱脂、除尘、溶剂、溶剂气体、化学药品、等离子、紫外线、火焰、热风处理等。
①火焰与电晕预处理。火焰处理和电晕处理是两种较好的网印前处理工艺，可以大大提高塑料片材的表面能，使表面形成很薄的氧化层。
实际上，这两种方法只能暂时提高表面能，因为增塑剂和脱膜剂从塑料中不断溶出，减弱了处理效果。预处理不能有效地清除片材表面的外部污染物。事实证明，电晕和火焰处理也不是有效的清除工艺，它们的作用是提高塑料的表面能。
火焰处理和电晕处理时应当注意，不要处理过分，以免“烧伤”表面。经测试，处理过的片材具有很高的表面能，网印时的湿润性也很好，但油墨的黏附性能不好，这是因为燃烧形成的氧．化层与原来塑料之间的吸附能力不好造成的。油墨黏附在塑料的E氧化层上，但遗憾的是，氧化层和油墨都容易脱落.
火焰和电晕处理过的塑料，还会将表面能传给表面的油污等外部污染物。这些污染物是在加工和印前处理过程中造成的。因此
应该在印刷操作前确保预处理的塑料表面不被污染并与所用的油墨相适应。
脱脂处理。塑料制品表面沾上了油污或者脱模剂会影响油墨的附着力。可通过碱性水溶液、表面活性剂、溶剂清洗，达到表面清洁脱脂的目的。如用砂纸打磨使表面粗糙亦可起到脱脂目的。
对网印油墨附着良好的塑料，如ABS、聚苯乙烯、有机玻璃图案丝印等，大多简单地用溶剂揩拭，或用砂纸打磨即可达到脱脂目的。
溶剂揩拭时要注意溶剂的选择，不能选对塑料溶解性好的溶剂，一般常用低级醇来揩拭(如甲醇、乙醇、异丙醇等)。从前面的表中也可看出，大多数塑料都是能耐低级醇的。
③除尘处理。灰尘的存在既影响油墨附着力，又影响网印的效果。采用表面活性剂洗涤可除尘和除静电，但干燥过程中又有沾尘的可能。
采用装有高压电极产生火花放电的压缩空气喷头吹尘，速度快，操作方便，既除尘又除静电。此法除尘很理想，处理后应立即进行丝印加工：另外，有一种除静电刷，只要在印件上一过即可除尘，效果也很好。
④化学药品处理。溶剂、溶剂蒸气、化学药品处理，主要是使塑料表面腐蚀为有控制的凸凹不平结构，同时氧化导入亲水性官能团和其他官能团，使结晶性塑料的非结晶区被溶解而形成粗糙的表面。化学药品处理还可以使承印物的表面清洁。
⑤等离子、紫外线处理。物质在高真空条件下，或在强电场、高温、激光等的作用下，中性原子或分子就会失去电子，电离为离子或分解为自由基。这种物质所包含的正电荷和负电荷柙等，称为等离子体。等离子流中，有红外线、紫外线、离子、游离基等。由于其具有高能反应性，既可使表面沾污物除去，又能生成双键和其他官能团。
